离心风机振动的处理方式有哪些

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发布时间： 2025-07-25

概要：要解决这一问题，需先理解振动的根源——常见原因包括叶轮动平衡失调、轴承装配不当、结构共振或热变形等。

离心风机运行时若出现异常振动，不仅影响效率，还可能引发设备损伤。要解决这一问题，需先理解振动的根源——常见原因包括叶轮动平衡失调、轴承装配不当、结构共振或热变形等。

针对最常见的动平衡失衡（如叶片磨损不均或内部积灰），通常采用现场动平衡校正法。操作时在轴颈标记点位，通过振动相位分析确定配重位置，分次试加配重块逐步调整，使叶轮重心回归几何中心。若振动由热膨胀导致轴弯曲引起，则需投入盘车装置，监测轴挠度变化，在高温状态下对弯曲凸点反复施压校直（热校轴法）。

结构设计缺陷引发的振动需更彻底的改造。例如加固薄壁机壳、增设加强筋板提升整体刚性；将进/出口刚性膨胀节更换为软连接，切断管道共振传递路径。此外，轴承装配精度直接影响运行平稳性——需校验轴承游隙是否符合热态间隙要求（如自由端预留0.05mm膨胀间隙），避免过紧或过松加剧振动。

对于基础振动传导问题，可安装弹簧减振器系统。减振器需均匀布置于钢筋混凝土基板下，通过低频阻尼特性吸收机械冲击，同时确保安装平面平整以受力均衡。综合治理时，常需结合频谱分析锁定主因，从平衡、结构、安装三层面协同消振。

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