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离心风机振动异常常见原因解析
所属分类： 行业前沿
发布时间： 2025-09-12
概要：
离心风机振动异常是运行中最常见的故障之一，其背后原因可归结为机械结构、安装质量、运行工况及部件磨损等多方面因素。
转子不平衡是导致振动的最主要原因。叶轮表面积灰、磨损不均匀或附着异物（如涂料结块）会破坏原有动平衡。叶轮本身制造缺陷（如铸造缩孔）或检修后未进行精确的动平衡校正，也会产生显著的不平衡力，引发工频振动。
转动部件对中不良是另一关键因素。电机与风机之间的联轴器对中误差超差（径向、角向偏差），会在运行时产生附加力矩，导致联轴器两侧轴承承受额外载荷，引发振动甚至损坏。
轴承故障是直接表现。轴承因润滑不良、疲劳、安装不当或达到使用寿命而出现磨损、游隙增大、滚道或保持架损坏时，会产生异常振动和噪声，振动值会随损坏程度加剧而升高。
机械松动同样不容忽视。地脚螺栓、轴承座固定螺栓松动会改变系统支撑刚度，引发不稳定振动。基础底板浇筑不实或框架刚性不足，在运行时也会发生结构共振。
转子部件缺陷或临界转速问题也可能引发振动。主轴因长期应力或意外碰撞发生弯曲，叶轮与主轴配合松动（出现间隙），都会破坏旋转精度。此外，若风机工作转速接近或通过转子系统的某一阶临界转速，将发生共振，导致振动急剧放大。
最后，操作不当与外部因素也需考虑。进口管道支撑不当使其重量直接作用在机壳上、调节门开度不当导致风机进入喘振区运行、输送气体中含有粘性物质导致叶轮不均匀积垢等，都会引发异常振动。
综上所述，风机振动是系统问题的综合体现，需从转子平衡、对中精度、连接紧固性、轴承状态及运行操作等多方面逐一排查，才能准确识别根源并予以消除。
关键词： 离心风机,鼓风机,高效节能风机 离心风机振动异常常见原因解析
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